产品名称：测功系统控制及显示仪表
产品描述：
1、概述
TI-2型扭矩转速功率测试仪是采用微电脑技术设计的智能化、高精度电子仪器，能与各种量程的磁电式相位差型扭矩传感器（如JZ型扭矩转速传感器）配套使用，测量各种电机、风机、压缩机、液压泵、水泵、变扭器、偶合器、齿轮箱、内燃机等机械的扭矩、转速和功率。强大的功能使它极其广泛地应用于各种动力机械及其传输机械的研究、设计、制造及维修行业。
主要结构及功能：
TI-2采用标准的模块化设计，由我公司自行设计的高性能PC104主板、通过PC104总线扩展的测量卡、通信卡、以及可靠功能强大的软件组成。
TI-2采用超高亮、宽视角液晶显示屏，全中文显示，清晰、直观。
TI-2采用了PC104总线，因此具有很强的可扩展性，可以根据用户的不同要求在其总线上配不同的功能卡及不同软件构成各种不同功能的TI系列仪器。
例如：扭矩、转速、压力、流量、温度、位移、电流、电压、功率、振动、噪声等均可扩展测量。
TI-2采用PC104总线，具有抗干扰能力强，结构坚固、抗震动的特性，确保了仪器的高可靠性。
TI-2可以根据用户要求选配各种标准接口，例如：RS-232、485、CAN、USB等。
TI-2可以根据用户要求选配模拟输出（0-5V、4-20mA）接口。
TI-2采用触摸按键，美观可靠，一目了然，操作非常简便。
TI-2采用标准豪华机箱，坚固、耐用。
TI-2可与JZ系列、ZJ系列、CGQ系列、JC系列、JCZ系列、SS系列、MD系列、DSTP系列等国内外各种磁电式相位型转矩传感器及应变式扭矩传感器配套使用。
2. 技术指标：
2-1. 扭矩测量：
配用传感器：磁电式相位差转矩转速传感器或应变式转矩转速传感器。
精度：±0.1%F.S。
测量范围：0.2～150000N.m。
信号要求：两路近似正弦波相位差信号，0.1V~20V有效值，来自转矩转速传感器。
单位：N.m。
2-2. 转速测量：
信号要求：0.1V~20V， 正弦波或脉冲。
精度：±0.1%F.S±1个字。
单位：r/min。
2-3. 功率：
运算：P=1.0472×M（N.m）×n (r/min)×10-4kW。
单位：kW或W可选。
2-4. 模拟输出：
线性误差：±0.5%F.S。
频响：50Hz
输出范围：
扭矩模拟：±5V（对应传感器额定扭矩）
转速模拟：+5V（对应10kHz，即传感器齿数为120，5000r/min）
3. 使用方法：
3-1. 信号输入：
3-1-1. 输入扭矩信号：
用仪器附带的两根高频电缆线将仪器的插座Ⅰ、Ⅱ与传感器的相应插座Ⅰ、Ⅱ联接即可。
3-1-2. 输入转速信号：
仪器自动取二路扭矩信号的一路作为转速信号，但当转速较低（100r∕min以下）时，应启动传感器上的小电机。
3-2. 常数输入：
3-2-1. 常数说明：
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名称 |
说明 |
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传感器系数 |
8000附近，见传感器铭牌 |
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传感器量程 |
即额定扭矩值，见传感器铭牌 |
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传感器齿数 |
见传感器铭牌 |
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采样时间（ms） |
一般选1000 |
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小电机转速 |
仅用于磁电式扭矩传感器 |
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扭矩报警 |
上限报警 |
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转速报警 |
上限报警 |
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功率单位 |
kW，W |
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节点号 |
CAN或485节点 |
传感器系数 ：一般其值在8000左右，仅用于磁电式扭矩传感器。
传感器量程 ：即传感器的满量程值（额定扭矩）。
传感器齿数 ：扭矩传感器的齿数仅用于磁电式扭矩传感器。
以上值应与传感器铭牌上给定值一致。
扭矩零点 ：实际空载工况下的扭矩值。
扭矩报警 ：扭矩报警设定值，可提供触点或电平信号。
转速报警 ：转速报警设定值，可提供触点或电平信号。
当实测值一旦超过设定值，仪器将蜂鸣报警，并显示相应参数。
功率单位选择：实测功率的单位，可在kW、W二者之间任意选择，“0”代表W，“1”代表kW。
采样周期 ：单位ms，可以在20ms~3秒之间任意设定，一般建议选用1000ms。
节点号 ：485或CAN的节点号。
3-2-2. 前面板键操作：
[SET] 键：用于进入主菜单和常数设置。当仪器处于测量状态时，按下[SET]键，仪器进入主菜单界面。通过[↑]、[↓]、[←]、[→]四个方向键选择相应的菜单项，再按[SET]键，仪器将执行相应的功能或者进入下一级菜单。
[↑] 键：用于菜单选择和编辑常数。编辑常数时，为+1键，按下[↑]键，反白位将+1；选择菜单时，菜单条上移。
[↓] 键：用于菜单选择和编辑常数。编辑常数时，为-1键，按下[↓]键，反白位将-1；选择菜单时，菜单条下移。
[←] 键：用于选择数字位，按下[←]键，可修改位向左移动一位，并反白该位以表示可以更改此位数值。
[→] 键：用于选择数字位，按下[→]键，可修改位向右移动一位，并反白该位以表示可以更改此位数值。
[DIP] 键：置小数点键，置常数操作时，按下此键，小数点将移动到反白位。只有浮点类型的数据该键才起作用。
[0]键：调零键，用于扭矩调零。
[RUN] 键：按下[RUN]键，仪器将进入循环测量显示状态。
[RST] 键：复位键，按下[RST]键仪器复位。
[？] 键：查询公司电话、网址等服务及产品信息。
3-3. 扭矩调零：
磁电式相位差型转矩转速传感器其基本原理是将扭矩转换为具有相位差的二路正弦交流信号，在零扭矩时，其初始相位差并不等于“0Ο”，而是在180Ο左右，而且每台均不相同，故需调零。
下面就该功能在TI-2上的操作步骤加以说明：
3-3-1. 清零点：
按下[SET]键，仪器进入主菜单。通过移动光标选中“清扭矩零点”菜单条，按下[SET]键，仪器提示让用户确认是否真的要清除零点，此时按下[0]键，“扭矩零点”值即被置为0，并提示零点清除成功，3秒后自动返回。
3-3-2. 调零：
空载起动转矩转速传感器，待工况稳定后，在仪器处于测量状态时按下[0]键，仪器提示让用户确认，是否要进行扭矩调零，此时按[0]键确认，仪器将采集扭矩值，“扭矩零点”值显示3秒后，将自动返回循环测量状态。
3-3-3. 检查：
测量状态下，空载改变转速，在全程转速下，逐点检查扭矩窗口显示是否为“0”扭矩，若对某转速点不甚满意，还可以按上面第2条方法在该转速工况下再次调零。
3-3-4. 测量：
只要正确地按照上述方法进行调零后，仪器将会根据测量出来的扭矩零点值对测量数据进行修正，此时显示的测量数据就是实际正确的测量值了。
3-3-5. 零点的手动修改：
零点也可以进行手动修改，按[SET]键进入主菜单，在菜单中选则“常数设置”项，再按[SET]键进入常数设置状态，在其中选中“扭矩零点”一项，按[SET]键，此时就可通过方向键对其进行修改。
3-3-6. 调零要点：
扭矩调零至关重要，一定要认真对待，切不可马虎。
①调零一定要在空载并转动时进行。一般情况下，可卸空负载后启动传感器主轴转动进行扭矩调零。调零时应尽可能在实际测试的转速下进行，若实际测试时传感器小电机要启动，调零时也必须启动传感器小电机。
②调零以后，若加载时，扭矩窗口显示负值，并随着负载增大，数字也随着负方向增大，那么，可将仪表后面板上的二根扭矩信号线对调位置，并重新调零即可。
③调零以后，一般不需要再次调零，如果需要重新调零，必需确认传感器的轴没有受扭，否则零点将是不真实的。
④正确的扭矩零点应该在量程值左右。
注：调零操作只能在进入测量状态后才能进行，即[0]键操作只能在测量状态才起作用。
3-4. 测取小电机转速
仪器在运行状态下，按下[SET]键，仪器进入主菜单。通过方向键选中“测取小电机转速”菜单条，按下[SET]键，仪器将采集小电机转速值，显示3秒后，将自动返回。
3-5. 清小电机转速
仪器在运行状态下，按下[SET]键，仪器进入主菜单。通过方向键选中“清小电机转速” 菜单条，按下[SET]键，仪器清除小电机转速，并提示清除成功，3秒后自动返回。
3-6. 干扰处理
在干扰较严重的情况下，建议用户将仪器外壳可靠接地，地线一定要按电工标准埋设。并建议用户使用净化稳压电源向仪器供电。
4.网络功能与计算机通讯功能：
TI-2可以根据用户要求增配标准的RS232、RS485串行通讯接口、CAN工业现场总线接口或者USB通用串行总线接口。RS232、USB能与PC计算机方便地进行通讯；RS485、CAN总线接口方便仪器与其他设备构成网络。通讯格式详见示范程序。
5.其它
5-1. 装箱清单：
①TI-2仪器一台
②TI-2说明书一份
③电源线一根
④电缆信号线两根
⑤TI-2产品检验合格证一份
⑥装箱单一份
5-2. 选购件
①RS 232 接口
②RS 485 接口
③CAN总线接口
④USB1.1接口
5-3. 服务：
仪器三包，保修期一年，一年内，非人为损坏，包修、包换、包退（不可抗拒的因素除外），免费提供仪器与上位机的通讯程序，一年后终生维修，收取维修费用。软件升级版本，免费提供。
5-4. 机箱尺寸：
台式，（宽）×（高）×（深）= 345×150×305 mm3
5-5. 电源：
AC220V±10% 50Hz~60Hz 50W
CWK系列控制器
谢谢您选用我公司生产的CWK系列涡流测功机控制器(以下简称控制器)，CWK系列控制器是我公司采用新技术，自主开发的专用型控制器，结构设计紧凑，安装灵活方便，性能优异。具有以下特点：
- 采用微处理器智能芯片，全数字化控制；
- 电压调节的分辨率可达0.1V；
- 允许工作电压波动范围±15%;
- 数字化显示；
- 具有转矩自动控制和手动电压控制两种模式。
l 海拔不超过1000m；当海拔高度超过1000米时，由于空气稀薄造成控制器的效果变差，必须降额使用；
l 周围环境温度： -10℃～+40℃；
l 相对湿度：40℃时不超过50%，20℃以下时不超90%；
l 安装基础允许振动为10～150HZ时，其最大振动加速度应不超过5m/s²；
l 电源：交流电压220V±15%，频率50HZ±2%；
l 大气：周围空气中无导电尘埃、酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体。
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型 号 |
CWK—8505B |
CWK—8510B |
CWK—1810B |
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电源电压 |
交流电压220V±15% 频率50HZ |
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最大输出定额 |
直流85V 5A |
直流85V 10A |
直流180V 10A |
外形尺寸
图一
用控制器两侧的安装架，如图1所示，将控制器固定在操作箱内；
控制器安装面板的开孔尺寸如图2(1-3)所示。
图2(1-3)
控制器应安装在室内、通风良好的场所，一般应垂直安装。如图3所示，
如有特殊安装要求，请事先与我公司联系。
接线端子的排序图（如图）
接线端子功能表
|
端子
名称 |
端子功能说明 |
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L ,N |
主回路交流电源输入（AC220V） |
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F1,F2 |
连接涡流测功机励磁绕组 |
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S,GND |
连接转矩转速仪的转矩输出信号,S—接信号 (+)、GND
—接信号 (-) |
接线前，请先检查控制器经过运输后，面板元件有无损坏处，内部线路和元件有无松脱现象，然后按端子排上的接线图接上涡流测功机、电源线及转矩转速仪。
当用户设定自动调节工作方式时，必须将转矩输出信号接到与控制器相对应的端子上。
注：连接转矩信号时使用单芯屏蔽线，屏蔽层接输出信号（—）。
用户可按照基本配线图，如图所示，将控制器的端子依次和电源，涡流测功机及转矩转速仪接好。
用操作面板，可对控制器进行运行操作， 如图所示。
LC-100磁粉制动器励磁控制仪使用说明
1、 主要用途：
LC-100磁粉制动器励磁控制仪,主要用于在台架试验中对作为负载的CF系列磁粉制动器的励磁进行控制。
2、 技术参数：
1、 励磁电源输出：20V、2A（恒流源）
2、 励磁电流波动：±0.5%
3、 工作原理：
LC-100磁粉制动器励磁控制仪由下列三部分组成：
1、 手动设定：由手动来调整仪器输出电流大小，实现手动加载。
2、 程控设定：由计算机利用D/A模块调整仪器输出电流大小，实现计算机自动加载。
3、 励磁电源单元：采用PWM调节模块对输出电流进行精确调整。
a、
控制原理
图（一）
“PWM”控制方式原理框图如图（一）所示。
设定电位器所设定值与电流反馈相比较，通过比例（P）、积分（I）调节固态继电器控制端脉宽来调节励磁电流大小。当设定值保持不变时，励磁电流保持不变(恒流源)。由于固态继电器内部使用场效应管做开关元件，无机械动作，不产生电火花干扰，故可靠性很高。
4、 操作说明：
A、前面板说明：
（见图二）
1、 电流指示：模拟表指示磁粉制动器励磁电流的大小。
2、 电压指示：模拟表指示磁粉制动器励磁电压的大小。
3、电源开
4、 电源关
5、“手动”、“程控”转换开关:
当该键置在“手动”时，设定值由面板上设定电位器决定，当该键置在“程控”时，由外部设定值控制，主要用于计算机控制系统。
6、设定电位器：调节该电位器可改变磁粉制动器励磁输出电流大小。
B、后面板说明
（见图三）
1、程控输入插座：用于计算机自动控制信号输入。
2、 传感器配用电源输出(+12,-12,+5)，用于外部传感器的供电（选配）。
3、 励磁电流输出插座（六芯：2脚，3脚）
1、 励磁单元电源输入（220V）插座（四芯：2脚，3脚）
图（三）仪表后面板
B、注意事项
1． LC－100磁粉制动器控制仪励磁输出（后面板上励磁电流输出插座1、2脚）接至磁粉制动器输入端，注意不要短路，以免损坏仪器。
2． 为了避免带负载启动引起冲击，建议LC－100磁粉制动器控制仪在打开电源开关前将励磁调节电位器旋到最小设定，即以零励磁启动为宜。
3． 仪器内部带有220V交流电，用户不得自行打开机箱，否则可能有电击危险！
5、 产品适用的工作条件和工作环境
环境温度：-10℃~ 40℃
相对湿度：85%
电 源： 220V±20V 50Hz±5Hz
6、 仪表成套性
1、产品说明书 1本
2、程控线 1根
3、励磁配套插头座 2根
7、 用户服务
本产品对用户实行三包（包修、包换、包退）
本产品保修期 12月
注：仪表外型尺寸：H=150mm，W=345mm，L=305mm。
1、概述
TI-2型扭矩转速功率测试仪是采用微电脑技术设计的智能化、高精度电子仪器，能与各种量程的磁电式相位差型扭矩传感器（如JZ型扭矩转速传感器）配套使用，测量各种电机、风机、压缩机、液压泵、水泵、变扭器、偶合器、齿轮箱、内燃机等机械的扭矩、转速和功率。强大的功能使它极其广泛地应用于各种动力机械及其传输机械的研究、设计、制造及维修行业。
主要结构及功能：
TI-2采用标准的模块化设计，由我公司自行设计的高性能PC104主板、通过PC104总线扩展的测量卡、通信卡、以及可靠功能强大的软件组成。
TI-2采用超高亮、宽视角液晶显示屏，全中文显示，清晰、直观。
TI-2采用了PC104总线，因此具有很强的可扩展性，可以根据用户的不同要求在其总线上配不同的功能卡及不同软件构成各种不同功能的TI系列仪器。
例如：扭矩、转速、压力、流量、温度、位移、电流、电压、功率、振动、噪声等均可扩展测量。
TI-2采用PC104总线，具有抗干扰能力强，结构坚固、抗震动的特性，确保了仪器的高可靠性。
TI-2可以根据用户要求选配各种标准接口，例如：RS-232、485、CAN、USB等。
TI-2可以根据用户要求选配模拟输出（0-5V、4-20mA）接口。
TI-2采用触摸按键，美观可靠，一目了然，操作非常简便。
TI-2采用标准豪华机箱，坚固、耐用。
TI-2可与JZ系列、ZJ系列、CGQ系列、JC系列、JCZ系列、SS系列、MD系列、DSTP系列等国内外各种磁电式相位型转矩传感器及应变式扭矩传感器配套使用。
2. 技术指标：
2-1. 扭矩测量：
配用传感器：磁电式相位差转矩转速传感器或应变式转矩转速传感器。
精度：±0.1%F.S。
测量范围：0.2～150000N.m。
信号要求：两路近似正弦波相位差信号，0.1V~20V有效值，来自转矩转速传感器。
单位：N.m。
2-2. 转速测量：
信号要求：0.1V~20V， 正弦波或脉冲。
精度：±0.1%F.S±1个字。
单位：r/min。
2-3. 功率：
运算：P=1.0472×M（N.m）×n (r/min)×10-4kW。
单位：kW或W可选。
2-4. 模拟输出：
线性误差：±0.5%F.S。
频响：50Hz
输出范围：
扭矩模拟：±5V（对应传感器额定扭矩）
转速模拟：+5V（对应10kHz，即传感器齿数为120，5000r/min）
3. 使用方法：
3-1. 信号输入：
3-1-1. 输入扭矩信号：
用仪器附带的两根高频电缆线将仪器的插座Ⅰ、Ⅱ与传感器的相应插座Ⅰ、Ⅱ联接即可。
3-1-2. 输入转速信号：
仪器自动取二路扭矩信号的一路作为转速信号，但当转速较低（100r∕min以下）时，应启动传感器上的小电机。
3-2. 常数输入：
3-2-1. 常数说明：
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名称 |
说明 |
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传感器系数 |
8000附近，见传感器铭牌 |
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传感器量程 |
即额定扭矩值，见传感器铭牌 |
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传感器齿数 |
见传感器铭牌 |
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采样时间（ms） |
一般选1000 |
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小电机转速 |
仅用于磁电式扭矩传感器 |
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扭矩报警 |
上限报警 |
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转速报警 |
上限报警 |
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功率单位 |
kW，W |
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节点号 |
CAN或485节点 |
传感器系数 ：一般其值在8000左右，仅用于磁电式扭矩传感器。
传感器量程 ：即传感器的满量程值（额定扭矩）。
传感器齿数 ：扭矩传感器的齿数仅用于磁电式扭矩传感器。
以上值应与传感器铭牌上给定值一致。
扭矩零点 ：实际空载工况下的扭矩值。
扭矩报警 ：扭矩报警设定值，可提供触点或电平信号。
转速报警 ：转速报警设定值，可提供触点或电平信号。
当实测值一旦超过设定值，仪器将蜂鸣报警，并显示相应参数。
功率单位选择：实测功率的单位，可在kW、W二者之间任意选择，“0”代表W，“1”代表kW。
采样周期 ：单位ms，可以在20ms~3秒之间任意设定，一般建议选用1000ms。
节点号 ：485或CAN的节点号。
3-2-2. 前面板键操作：
[SET] 键：用于进入主菜单和常数设置。当仪器处于测量状态时，按下[SET]键，仪器进入主菜单界面。通过[↑]、[↓]、[←]、[→]四个方向键选择相应的菜单项，再按[SET]键，仪器将执行相应的功能或者进入下一级菜单。
[↑] 键：用于菜单选择和编辑常数。编辑常数时，为+1键，按下[↑]键，反白位将+1；选择菜单时，菜单条上移。
[↓] 键：用于菜单选择和编辑常数。编辑常数时，为-1键，按下[↓]键，反白位将-1；选择菜单时，菜单条下移。
[←] 键：用于选择数字位，按下[←]键，可修改位向左移动一位，并反白该位以表示可以更改此位数值。
[→] 键：用于选择数字位，按下[→]键，可修改位向右移动一位，并反白该位以表示可以更改此位数值。
[DIP] 键：置小数点键，置常数操作时，按下此键，小数点将移动到反白位。只有浮点类型的数据该键才起作用。
[0]键：调零键，用于扭矩调零。
[RUN] 键：按下[RUN]键，仪器将进入循环测量显示状态。
[RST] 键：复位键，按下[RST]键仪器复位。
[？] 键：查询公司电话、网址等服务及产品信息。
3-3. 扭矩调零：
磁电式相位差型转矩转速传感器其基本原理是将扭矩转换为具有相位差的二路正弦交流信号，在零扭矩时，其初始相位差并不等于“0Ο”，而是在180Ο左右，而且每台均不相同，故需调零。
下面就该功能在TI-2上的操作步骤加以说明：
3-3-1. 清零点：
按下[SET]键，仪器进入主菜单。通过移动光标选中“清扭矩零点”菜单条，按下[SET]键，仪器提示让用户确认是否真的要清除零点，此时按下[0]键，“扭矩零点”值即被置为0，并提示零点清除成功，3秒后自动返回。
3-3-2. 调零：
空载起动转矩转速传感器，待工况稳定后，在仪器处于测量状态时按下[0]键，仪器提示让用户确认，是否要进行扭矩调零，此时按[0]键确认，仪器将采集扭矩值，“扭矩零点”值显示3秒后，将自动返回循环测量状态。
3-3-3. 检查：
测量状态下，空载改变转速，在全程转速下，逐点检查扭矩窗口显示是否为“0”扭矩，若对某转速点不甚满意，还可以按上面第2条方法在该转速工况下再次调零。
3-3-4. 测量：
只要正确地按照上述方法进行调零后，仪器将会根据测量出来的扭矩零点值对测量数据进行修正，此时显示的测量数据就是实际正确的测量值了。
3-3-5. 零点的手动修改：
零点也可以进行手动修改，按[SET]键进入主菜单，在菜单中选则“常数设置”项，再按[SET]键进入常数设置状态，在其中选中“扭矩零点”一项，按[SET]键，此时就可通过方向键对其进行修改。
3-3-6. 调零要点：
扭矩调零至关重要，一定要认真对待，切不可马虎。
①调零一定要在空载并转动时进行。一般情况下，可卸空负载后启动传感器主轴转动进行扭矩调零。调零时应尽可能在实际测试的转速下进行，若实际测试时传感器小电机要启动，调零时也必须启动传感器小电机。
②调零以后，若加载时，扭矩窗口显示负值，并随着负载增大，数字也随着负方向增大，那么，可将仪表后面板上的二根扭矩信号线对调位置，并重新调零即可。
③调零以后，一般不需要再次调零，如果需要重新调零，必需确认传感器的轴没有受扭，否则零点将是不真实的。
④正确的扭矩零点应该在量程值左右。
注：调零操作只能在进入测量状态后才能进行，即[0]键操作只能在测量状态才起作用。
3-4. 测取小电机转速
仪器在运行状态下，按下[SET]键，仪器进入主菜单。通过方向键选中“测取小电机转速”菜单条，按下[SET]键，仪器将采集小电机转速值，显示3秒后，将自动返回。
3-5. 清小电机转速
仪器在运行状态下，按下[SET]键，仪器进入主菜单。通过方向键选中“清小电机转速” 菜单条，按下[SET]键，仪器清除小电机转速，并提示清除成功，3秒后自动返回。
3-6. 干扰处理
在干扰较严重的情况下，建议用户将仪器外壳可靠接地，地线一定要按电工标准埋设。并建议用户使用净化稳压电源向仪器供电。
4.网络功能与计算机通讯功能：
TI-2可以根据用户要求增配标准的RS232、RS485串行通讯接口、CAN工业现场总线接口或者USB通用串行总线接口。RS232、USB能与PC计算机方便地进行通讯；RS485、CAN总线接口方便仪器与其他设备构成网络。通讯格式详见示范程序。
5.其它
5-1. 装箱清单：
①TI-2仪器一台
②TI-2说明书一份
③电源线一根
④电缆信号线两根
⑤TI-2产品检验合格证一份
⑥装箱单一份
5-2. 选购件
①RS 232 接口
②RS 485 接口
③CAN总线接口
④USB1.1接口
5-3. 服务：
仪器三包，保修期一年，一年内，非人为损坏，包修、包换、包退（不可抗拒的因素除外），免费提供仪器与上位机的通讯程序，一年后终生维修，收取维修费用。软件升级版本，免费提供。
5-4. 机箱尺寸：
台式，（宽）×（高）×（深）= 345×150×305 mm3
5-5. 电源：
AC220V±10% 50Hz~60Hz 50W
CWK系列控制器
谢谢您选用我公司生产的CWK系列涡流测功机控制器(以下简称控制器)，CWK系列控制器是我公司采用新技术，自主开发的专用型控制器，结构设计紧凑，安装灵活方便，性能优异。具有以下特点：
- 采用微处理器智能芯片，全数字化控制；
- 电压调节的分辨率可达0.1V；
- 允许工作电压波动范围±15%;
- 数字化显示；
- 具有转矩自动控制和手动电压控制两种模式。
l 海拔不超过1000m；当海拔高度超过1000米时，由于空气稀薄造成控制器的效果变差，必须降额使用；
l 周围环境温度： -10℃～+40℃；
l 相对湿度：40℃时不超过50%，20℃以下时不超90%；
l 安装基础允许振动为10～150HZ时，其最大振动加速度应不超过5m/s²；
l 电源：交流电压220V±15%，频率50HZ±2%；
l 大气：周围空气中无导电尘埃、酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体。
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型 号 |
CWK—8505B |
CWK—8510B |
CWK—1810B |
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电源电压 |
交流电压220V±15% 频率50HZ |
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最大输出定额 |
直流85V 5A |
直流85V 10A |
直流180V 10A |
外形尺寸
图一
用控制器两侧的安装架，如图1所示，将控制器固定在操作箱内；
控制器安装面板的开孔尺寸如图2(1-3)所示。
图2(1-3)
控制器应安装在室内、通风良好的场所，一般应垂直安装。如图3所示，
如有特殊安装要求，请事先与我公司联系。
接线端子的排序图（如图）
接线端子功能表
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端子
名称 |
端子功能说明 |
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L ,N |
主回路交流电源输入（AC220V） |
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F1,F2 |
连接涡流测功机励磁绕组 |
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S,GND |
连接转矩转速仪的转矩输出信号,S—接信号 (+)、GND
—接信号 (-) |
接线前，请先检查控制器经过运输后，面板元件有无损坏处，内部线路和元件有无松脱现象，然后按端子排上的接线图接上涡流测功机、电源线及转矩转速仪。
当用户设定自动调节工作方式时，必须将转矩输出信号接到与控制器相对应的端子上。
注：连接转矩信号时使用单芯屏蔽线，屏蔽层接输出信号（—）。
用户可按照基本配线图，如图所示，将控制器的端子依次和电源，涡流测功机及转矩转速仪接好。
用操作面板，可对控制器进行运行操作， 如图所示。
LC-100磁粉制动器励磁控制仪使用说明
1、 主要用途：
LC-100磁粉制动器励磁控制仪,主要用于在台架试验中对作为负载的CF系列磁粉制动器的励磁进行控制。
2、 技术参数：
1、 励磁电源输出：20V、2A（恒流源）
2、 励磁电流波动：±0.5%
3、 工作原理：
LC-100磁粉制动器励磁控制仪由下列三部分组成：
1、 手动设定：由手动来调整仪器输出电流大小，实现手动加载。
2、 程控设定：由计算机利用D/A模块调整仪器输出电流大小，实现计算机自动加载。
3、 励磁电源单元：采用PWM调节模块对输出电流进行精确调整。
a、
控制原理
图（一）
“PWM”控制方式原理框图如图（一）所示。
设定电位器所设定值与电流反馈相比较，通过比例（P）、积分（I）调节固态继电器控制端脉宽来调节励磁电流大小。当设定值保持不变时，励磁电流保持不变(恒流源)。由于固态继电器内部使用场效应管做开关元件，无机械动作，不产生电火花干扰，故可靠性很高。
4、 操作说明：
A、前面板说明：
（见图二）
1、 电流指示：模拟表指示磁粉制动器励磁电流的大小。
2、 电压指示：模拟表指示磁粉制动器励磁电压的大小。
3、电源开
4、 电源关
5、“手动”、“程控”转换开关:
当该键置在“手动”时，设定值由面板上设定电位器决定，当该键置在“程控”时，由外部设定值控制，主要用于计算机控制系统。
6、设定电位器：调节该电位器可改变磁粉制动器励磁输出电流大小。
B、后面板说明
（见图三）
1、程控输入插座：用于计算机自动控制信号输入。
2、 传感器配用电源输出(+12,-12,+5)，用于外部传感器的供电（选配）。
3、 励磁电流输出插座（六芯：2脚，3脚）
1、 励磁单元电源输入（220V）插座（四芯：2脚，3脚）
图（三）仪表后面板
B、注意事项
1． LC－100磁粉制动器控制仪励磁输出（后面板上励磁电流输出插座1、2脚）接至磁粉制动器输入端，注意不要短路，以免损坏仪器。
2． 为了避免带负载启动引起冲击，建议LC－100磁粉制动器控制仪在打开电源开关前将励磁调节电位器旋到最小设定，即以零励磁启动为宜。
3． 仪器内部带有220V交流电，用户不得自行打开机箱，否则可能有电击危险！
5、 产品适用的工作条件和工作环境
环境温度：-10℃~ 40℃
相对湿度：85%
电 源： 220V±20V 50Hz±5Hz
6、 仪表成套性
1、产品说明书 1本
2、程控线 1根
3、励磁配套插头座 2根
7、 用户服务
本产品对用户实行三包（包修、包换、包退）
本产品保修期 12月
注：仪表外型尺寸：H=150mm，W=345mm，L=305mm。
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